금속 접합의 세계에서 아크 용접은 의심할 여지 없이 초석입니다. 가장 널리 사용되고 대표적인 두 가지 공정인 수동 금속 아크 용접(MMA)과 텅스텐 불활성 가스 용접(TIG)이 자주 비교됩니다. 둘 다 아크 용접 제품군에 속하지만 용접 분야의 "대담하고 표현력 있는" 스타일과 "세심하고 세밀한" 스타일처럼 원칙, 작동, 적용 및 미학이 다릅니다. 올바른 공정을 선택하고 용접 품질과 효율성을 보장하려면 이 둘 사이의 근본적인 차이점을 이해하는 것이 중요합니다.
MMA와 TIG의 가장 근본적인 물리적 차이가 전체 용접 시스템의 구성을 결정합니다.
● MMA(수동 금속 아크 용접): 소모성 전극을 사용합니다. 용접봉은 두 가지 목적으로 사용됩니다. 즉, 아크를 생성하는 전극이자 용접용 용가재입니다. 로드 외부의 플럭스 코팅은 고온에서 분해되어 가스와 슬래그를 생성하여 용접 풀을 대기 오염으로부터 보호합니다.
● TIG (텅스텐 불활성 가스 용접): 비-소모성 전극을 사용합니다. 높은-용해점-순수 텅스텐 또는 텅스텐 합금(예: 세륨 텅스텐 또는 토륨 텅스텐)이 전극으로 사용되며 아크를 생성하고 유지하는 용도로만 사용되며 자체적으로는 거의 녹지 않습니다. 용접공이 별도의 용접봉을 잡고 있는 경우 용가재(필요한 경우)가 아크 영역으로 공급됩니다. 용접 토치 노즐에서 순수 아르곤 또는 헬륨 불활성 가스가 지속적으로 흘러 보호 기능이 제공되어 깨끗한 용접 환경이 조성됩니다.
MMA와 TIG는 단순히 첨단 기술과 구식 기술의 문제가 아니라 용접 기술 스펙트럼의 두 극단을 나타냅니다.
특히 야외 작업, 건설 현장, 후판 용접 등 '고효율, 견고성, 적응성 및 비용 효율성'이 필요한 경우 MMA가 이상적인 선택입니다.
특히 박판, 스테인레스강 또는 비철금속 용접에 대해 "궁극의 미적 아름다움, 고품질, 낮은 왜곡 및 정밀한 제어"를 추구하는 경우 TIG가 최고입니다.
